在介绍顶空-气相色谱法检验流程基础上,分析镭射纸生产工艺中原材料、烘干温度、烘干时间、放置时间对VOC含量影响,并提出了控制措施。结果表明:镭射纸生产所用的涂料、清漆对VOC含量有显著影响,对超标化合物采用阶梯式温度控制、延长烘干时间、增加检测环节、建立产品跟踪资料库等措施,能有效地控制烟包中的VOC超标问题。

考虑后道的定位切平张和印刷套印等加工工序,雕刻镍板时必须十字规线齐全,其叼口和拉规都设计有阶梯式箭标及裁切线,同时,还需刻入定位电眼能够识别的光标(通常采用类似磨砂效果的识别色条)。将雕刻好的镍版放在放大镜下检查,版面不能存在任何缺陷。
镍版在使用过程中应十分小心,咸宁彩色镀铝膜,在擦版维护时不能发生任何微小碰撞,表面不能出现油污和水点溅射,否则只能报废。









镭射卡纸分类:
1、素面镭射卡纸 A、镭射金素面卡纸 B、镭射素面银卡纸
2、镭射光柱卡纸 A、横光镭射光柱卡纸 B、竖光镭射光柱卡纸 C、斜光镭射光柱卡纸
3、镭射猫眼卡纸
产品特点:
1、纸张扩展性好,表面炫丽光彩,层次分明.
2、镜面效果,完美体现印刷效果.
3、印刷光泽度高,色泽鲜艳,整体感觉饱和.

由于镭射纸在定向照明条件下,表面光栅结构的衍射作用会导致纸张表面色 彩在不同角度或不同位置的色彩发生连续变化,pet彩色镀铝膜订做价格,这也使得采用定向照明的测量仪器不能正确表现镭射纸的表面颜色。

镭射压印转移工艺专用的UV光油(又称UV压膜胶、镭射压膜胶)由齐聚物、活性稀释剂、光引发剂以及其他助剂组成。在紫外光的照射下,UV光油中的光引发剂会吸收紫外光的能量,然后经过激发状态,产生游离基,彩色镀铝膜定做价格,引发聚合反应,从而瞬间固化成膜。?
理论上讲,在镭射压印转移工艺中,使用任何一种普通UV光油都可以实现一定的镭射压印转移效果。但是不同类型的UV光油所呈现的镭射压印转移效果差异较大。一般来说,镭射压印转移工艺专用的UV光油除了具有普通UV光油防水雾、低VOCs残留等性能之外,还应充分考虑以下几个因素的影响。?

镭射压印转移工艺专用的UV光油的黏度略高于普通UV光油,涂布时应选用合适的涂布工艺与参数。目前,镭射压印转移工艺UV光油的涂布大多采用柔性版上光的方式,特别是承印材料表面平整度较差(如灰卡纸)时,这种涂布方式的效果更佳。此时,需要根据产品和UV光油的特点选择合适的陶瓷网纹辊。一般情况下,应选用六角形网穴的陶瓷网纹辊,pet彩色镀铝膜包装印刷价格,在雕刻深度相同的情况下,其线数越高,网穴的载墨量越低。此外,UV光油的涂布量一般为5~7cm3/m2,如果印品在镭射压印转移前预先涂布了一层底油(如凹印后一色涂布的光油),由于此时纸张表面的凹坑已经被填平,因此可适当减少UV光油的涂布量。有些烟包印刷企业也采用单张纸凹印机作为涂布单元,相比柔性版上光,这种涂布方式的UV光油转移率有所不同,因此需要仔细调整凹版的制版参数和UV光油的黏度,才能达到理想效果。一般,凹版的理想制版参数是加网线数为120lpi,网穴深度为28μm;UV光油的黏度为25~28s(涂4#杯)

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